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陶瓷雙閘板閥

產(chǎn)品中心

出料閥Z644TC

  出料閥Z644TC  

出料閥概述

氣動出料閥采用結(jié)構(gòu)陶瓷做密封件,耐沖刷、耐磨性好。撐開式雙閘板密封結(jié)構(gòu),閥門關(guān)閉時雙向密封;根據(jù)不同工況可設(shè)置吹掃口、灰渣漏斗,適用于干灰系統(tǒng)、渣漿等介質(zhì)的輸送系統(tǒng)中;積灰少,無卡澀,維護簡單,使用壽命長。氣動執(zhí)行器采用全封閉推桿式直缸驅(qū)動,性能可靠,輸出扭距大,可滿足在惡劣工況條件下工作。也可適用于礦山、造紙、化工等各類有磨損的干粉塵、水、蒸汽等介質(zhì)。

本閥門主要運用于火力發(fā)電企業(yè)的粉煤灰氣力輸送系統(tǒng)中,做倉泵出料閥、平衡閥、排氣閥、排堵閥,也可用作管路切換閥和灰?guī)煨痘议y。同時也可適用于礦山、造紙、化工等各類有磨損的干粉塵、水、蒸汽等介質(zhì)在管道上作啟閉之用。

本閥門為氣動雙閘板閥, 關(guān)閉后任何方向全部密封。閥體采用WCB精密鑄鋼件, 閥板與閥座間密合面采用耐磨硬質(zhì)合金材料或耐磨陶瓷, 表面光滑, 硬度可達60~70HRC。密封填料采用v型耐磨耐高溫氟橡膠密封組件。

出料閥主要產(chǎn)品特點:

1、閘板、閘座和通流部位,使用了高性能的結(jié)構(gòu)陶瓷制造,耐磨損、壽命長。

2、閘板和閘桿獨te的結(jié)構(gòu)設(shè)計使得閥門關(guān)閉的過程中,閥板自旋。這樣就實現(xiàn)了閥板同閥座的自吻合密封和閥板的均勻磨損,在具有研磨性物料的介質(zhì)中可實現(xiàn)持久的密封性能。

3、滿足多種安裝方式。

4、腔體的設(shè)計徹底避免了卡塞的問題

5、大于20萬次粉煤灰中的靜態(tài)試驗,密封可靠。

6、能滿足多種傳動裝置,手動,氣動,電動。

出料閥工作原理

當(dāng)氣源從上進氣口通入時,閥桿帶動閥板向下運動,閥門關(guān)閉。當(dāng)氣源從下進氣口通入時,閥桿帶動閥板向上運動,閥門開啟。閥板與閥座之間加載彈簧,彈簧彈力始終使閥板壓向閥座保證閥門的密封性,又容許閥板在垂直上下方向移動,這有助于補償閥門零件的熱脹冷縮,并能克服任何背壓變化對密封的影響與防止顆粒介質(zhì)進入兩密封面之間。在啟閉過程中,閥板能產(chǎn)生自轉(zhuǎn),使得密封面之間產(chǎn)生研磨、拋光作用,而且由于閥體對通道偏心,在開啟排卸物料時,會產(chǎn)生渦流,形成的物料旋渦會自行清掃閥門內(nèi)腔。所有的這些特點,使得這種閥門具有超長的使用壽命,為您的系統(tǒng)an全運行提供了可靠的保證。

出料閥技術(shù)參數(shù)

公稱通徑:DN40-DN350(也可根據(jù)客戶需要定制)

公稱壓力1.0一1.6MPa

氣動執(zhí)行器工作壓力:0.4~0.6MPa

適用溫度≤250℃(另有耐高溫型zui高可耐400℃高溫)

適用介質(zhì):粉煤灰、干粉塵、氣體、水等

適用范圍:火力發(fā)電廠干灰系統(tǒng)、倉泵出料輸送等。

化工、冶金、造紙、制藥等行業(yè)中散狀物料輸送系統(tǒng)。

各類有磨損的介質(zhì)在管道上作啟閉之用。

閥門型號編制方法說明

氣動雙閘板(陶瓷)出料閥Z644H-10C、Z674H-10C、Z644TC-10C、Z674TC-10C閥門類型代號:“z”表示往復(fù)滑動閘閥

傳動形式代號:“6”表示氣動

連接形式代號:“4”表示法蘭式連接、“7”表示對夾式連接(我廠對夾式閥門自身也配有法蘭,和法蘭式連接一樣)

結(jié)構(gòu)形式代號:“4”表示平行式雙閘板

密封面材料代號:“H”表示硬質(zhì)合金密封、“TC”表示陶瓷密封

閥門公稱壓力:其數(shù)值是以“MPa”為單位的公稱壓力值的10或16倍

閥體材料代號:“C”表示碳鋼

出料閥的特點

1、旋轉(zhuǎn)出料閥在閥體上方殼體側(cè)部加裝了檢查孔.以方便檢查和清灰.

2、電動出料閥為防止葉輪前后兩端部因密封不良漏灰進入軸承,將軸承座改為外置.避免軸承損壞.

3、旋轉(zhuǎn)出料閥驅(qū)動裝置部分采用齒差行星減速機和擺線針輪減速機兩種,根據(jù)客戶實際需要選型.

4、電動出料閥葉輪裝上橡膠密封條,避免負壓造成的粉塵不下料和粉塵擠進軸承和大顆??ㄋ赖默F(xiàn)象.

5、旋轉(zhuǎn)出料閥葉輪部分和殼體可以通過精加工處理,從而使用間隙達到20道左右.達到更好的密封作用.

出料閥安裝尺寸圖

出料閥安裝尺寸圖

出料閥參數(shù)表

型號

數(shù)據(jù)

名稱

YJD

2

YJD

4

YJD

6

YJD

8

YJD

10

YJD

12

YJD

14

YJD

16

YJD

18

YJD

20

YJD

26

YJD

30

卸料量 L/r

2

4

6

8

10

12

14

16

18

20

26

30

r/min

Z型

33 也可按用戶要求訂作

工作溫度℃

T≤80℃

物料

粉狀,顆粒狀

電機

型號

Y801-4

Y802-4

Y90S-4

Y90L-4

Y100
L1-4

Y100
L1-4

KW

0.55

0.75

1.1

1.5

2.2

3

r/min

1390

1400

1430

重量

53

71

86

101

121

141

161

181

191

221

251

301

出料閥安裝使用要點

1、安裝前應(yīng)仔細閱讀本說明、并核對閥門型號、通徑及技術(shù)參數(shù)。

2、嚴(yán)禁裝上閥門后施焊法蘭,以免損壞閥門密封圈。管道自先預(yù)留的閥門安裝距離應(yīng)適當(dāng),法蘭兩邊加墊片。

3、兩管道中心與閥門通徑中心應(yīng)保持同軸,法蘭面應(yīng)平整,不允許法蘭面有較大的偏斜,以保證閥門的夾緊和正常工作。擰緊螺栓應(yīng)做到均勻?qū)ΨQ。

4、為了延長使用壽命,提高工作效益,本閥門嚴(yán)禁氣缸向下安裝,在安裝時盡量做到氣缸向上直立安裝,在條件不允許的情況下要氣缸向上45度安裝,如水平安裝的情況下,必須延長空送時間,避免閥體積灰。本閥門開關(guān)到位信號反饋方式分為兩種,一種為機械式到位開關(guān)(推薦),一種為電磁感性開關(guān)二線制。兩種方式均可適用直流或交流。

使用注意事項:

1、不要用硬物觸碰閘板密封面,安裝時用氣驅(qū)動一下氣缸,使閥處于開的位置,這樣可以防止安裝時不小心碰傷閘板,杜絕用硬棒伸入閥腔撬扳。

2、當(dāng)閥板垂直安裝時,氣缸一定要在0-180度上方平面內(nèi),氣缸軸與水平成45度或135度為安裝位置。杜絕氣缸在下方的安裝位。

3、新裝的閥門開始使用時,當(dāng)閥體已被物料加熱到溫度平衡時,將A、B夾板吊緊內(nèi)六角螺絲緊一遍,不然,由于吊緊螺絲的膨脹松弛會使閥腔漏氣。

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