新聞動態(tài)
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閥門內(nèi)漏嚴重威脅裝置的正常運行,正常情況下很難確定工作閥門是否存在內(nèi)漏。但如果不同石化公司使用的結(jié)果不同,說明閥門有內(nèi)漏問題且程度不同。其主要原因是閥板與閥座密封面的材料不符合使用要求,加工精度不夠,閥板與閘閥閥座的楔角不匹配,且封印面的寬度不同,配合不良、不定閘、等因素。
以兩相流排渣閥為例,對于密封面材料硬度相對較軟的密封面材料,相應(yīng)的密封面材料顯然zhi少必須是硬質(zhì)合金。事實上,只有部分閥門的一個密封面采用硬質(zhì)合金表面處理,另一個密封面采用碳鋼,使用后會因磨損而發(fā)生內(nèi)漏。
兩相流排渣閥
還有一個例子是管道系統(tǒng)使用兩相流排渣閥,閥座密封材料使用聚四氟乙烯。zhi于操作工況,不是常溫常壓的高工況,但試運行后發(fā)現(xiàn)閥門關(guān)閉不嚴,內(nèi)漏嚴重,無法使用。而后更換一個排渣閥拆開檢查發(fā)現(xiàn),關(guān)閉狀態(tài)下的閥板和閥座之間有很大的縫隙,甚zhi不透光。
分析原因可以考慮以下幾點:兩相流排渣閥密封副的結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理或制造裝配精度不符合要求;閥門安裝不按要求施工,導(dǎo)致承受力過大;施工過程中焊接 夾渣、砂等雜質(zhì)進入閥腔,影響密封效果;還有較為根本的原因是在特定的制造、運輸或安裝過程中沒有按照標準的要求去做。
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